不同的鍛壓設備需要不同的保養(yǎng)

鍛壓設備是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設備。鍛壓設備主要分為鍛錘、機械壓力機、液壓機、旋轉鍛壓機等四大類。根據(jù)不銅設備的性能不用，它們的保養(yǎng)方式也就不同，今天，就給大家簡單介紹一下不同的鍛壓設備的不同保養(yǎng)的方法。

  1、鍛錘：擦洗鍛錘外表面，保持整潔；清洗油泵、過濾器，保持油路順暢，油杯齊全；檢查油質， 并保持良好；檢查各緊固零件，保持完好，不松動；檢查、擦洗操縱系統(tǒng)，保持靈活可靠；擦凈錘桿上油污，修光錘桿上的拉毛和傷痕；檢查各砧鐵及燕尾有無裂紋，并調整位置；清掃電動機及電器箱，檢查各電器件有無松動。
  2、機械壓力機：檢查、清掃各活動部位；各操控手柄（開關）置于空檔（零位）；檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。
  3、液壓機：檢查油池、油位、油標是否符合規(guī)定標準，若不符合應及時補油；檢查按鈕是否靈活，有無卡阻；檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理；檢查安全防護裝置是否完整可靠；檢查各手柄是否靈活；緊固松動的各部位螺母；啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏；檢查限位開關作用是否良好，碰塊定位是否正常；要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。
  4、旋轉鍛壓機：外部整體檢查，徹底清理鍛壓機外部，檢查所有緊固螺釘是否松動，各零部件是否安全，有無開焊、裂紋或變形現(xiàn)象；試運轉的檢查，鍛壓機轉動后，檢查有無漏風現(xiàn)象，同時檢查機器有無異常振動，按要求進行潤滑；輸入裝置的檢查，輸送鏈須逐節(jié)檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重、變形、裂紋應予更換；離合裝置的檢查和鍛壓部位檢查與調整，進行整機耐壓試驗。

  鍛壓設備的保養(yǎng)不像打掃衛(wèi)生，打掃干凈就可以了。不同的鍛壓設備的保養(yǎng)方法不同，希望以上針對不同的鍛壓設備的保養(yǎng)方法對大家有所幫助。